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轮式抓木机“齿轮泵窜油”，即液压油将骨架油封击穿而溢出。此现象普遍存在，主机厂反映强烈，齿轮泵窜油严重影响叉木机的正常工作和齿轮泵的使用可靠性及环境污染。为利于问题的解决，现对齿轮泵油封窜油故障的原因和控制方法进行分析。

1　零部件制造质量的影响

(1) 油封质量。如油封唇口几何形状不合格，缩紧弹簧太松等，造成气密性试验漏气，齿轮泵装入主机后窜油。此时应更换油封并检验材质及几何形状(国产油封与国外***油封相比质量差距较大)。

(2) 齿轮泵的加工、装配。如若齿轮泵加工、装配有问题，致使齿轮轴回转中心与前盖止口不同心，会造成油封偏磨。此时应检查前盖轴承孔对销孔的对称度、位移量，骨架油封对轴承孔的同轴度。

(3) 密封环材质及加工质量。此若存在问题，致使密封环产生裂纹和划伤，造成二次密封不严甚至失效，压力油进入骨架油封处(低压通道)，因而油封窜油。此时应检查密封环材质及加工质量。

油箱是是轮式抓木机的重要部件，你了解油箱的设计吗?今天为大家介绍一下：

油箱的容量应能保证在设备的液压系统内充满油液时，其液面(液面)高于滤油器上端200毫米以上;在设备的液压系统停止运动时，油箱的液面不应超过油箱高度的80%;而当液压系统的油液全部返回油箱时，油液不可以溢出油箱外。

油箱的有效容积，当系统为低压系统时，取液压泵每分钟排除油液体积的2~4倍;中高压取5~7倍;若为行走机构，则取2倍。若为高压闭式循环系统，按所需外循环油或补油量的多少而定;对于工作负载大，并长期连续工作的液压系统，油箱的容量需要按发热量，通过计算确定了解了吗?如果您有不明白的地方,欢迎您的致电,我们为您介绍,欢迎您的莅临参观哦.

油箱内常设2~3块隔板，将回油区和吸油区分开，有利于散热、杂质的沉淀和气泡的溢出，也可以增加油箱的强度。隔板的高度为油面高度的2/3~3/4。

油箱顶盖上应设置通气孔，使液面与大气相通，通气孔处应设置空气滤清器。邮箱的底面应适当倾斜，并在其位置设置放油塞。在箱壁的易见位置设置油位指示器。

轮式抓木机的油箱的内壁必须进行处理。新油箱须经过喷丸、酸洗和表面清洗等，其内壁也可以涂一层与工作液相容的塑料薄膜或耐油涂料。

轮式抓木机的过滤器具有什么功能？

1.流阻测试，用于测量空气运动的压力损失。

2.在原始的过滤能力实验中，您可以计算滤芯的集尘能力。常规滤芯的除尘率应大于99％。

3.额外的灰尘在过滤器元件中的积聚形成堵塞，并且进气阻力增加。将发动机输出功率降低到5％或将燃油消耗降低到进气阻力的5％是清洁或更换滤芯所需的限制。

4.原始进气阻力测试，增加的进气量不得超过3.2 kPa，否则不能满足滤芯的要求（进气量，附加的滤芯为发动机所需的进气量）。出口需求。靠近障碍物的连接以及方向性和机舱进气温度和进气温度，远离障碍物，进气歧管和进气需求以及尽可能高的温度成分，但也要避免高温气体进入机舱进气口热风排出顺畅，因此可以将机舱温度保持在尽可能低的水平。除了发动机本身，它还可以确保发动机的正常运行，并且确保生产质量的能力是轮式抓木机的动力来源。在科学合理的维护应用过程中保护发动机。